Станок модели 6963-022

Цена: по запросу

Назначение, область применения и параметры станка мод. 6963-022 для обработки рамы боковой

Станок модели 6963-022 предназначен для механической обработки детали «Рама боковая», обеспечивает обработку как новой литой заготовки, так и детали, восстановленной наплавкой.

Станок обеспечивает обработку опорной и боковых поверхностей буксовых проемов.

Таблица 1. Техническая характеристика станка модели 6963-022

Наименование параметров	Значение
1	2
Величина перемещений, мм - стойка (ось Х) - бабка (ось У) - ползун (ось Z)	2100 550 400
Мощность главного привода (S1/S6), кВт	11/15
Частота вращения шпинделя, об/мин:	20 – 1000
Конус шпинделя ползуна	ISO 50
Величина рабочих подач по всем осям, мм/мин	0,5 – 5000
Величина быстрых перемещений по всем осям, мм/мин:	15000
Габаритные размеры станка, мм: - длина - высота - ширина - ширина с приставным оборудованием	4900 2400 2500 3100
Масса станка, кг	8300

Состав и конструкция станка 6963-022

Станок состоит из трехкоординатного фрезерного модуля и приспособления для закрепления обрабатываемой детали.

Фрезерный модуль состоит из станины, на которой располагается стойка с возможностью перемещения вдоль станины (ось Х). Стойка несет на себе фрезерную бабку, состоящую из вертикально подвижных саней (ось Y) и горизонтального ползуна (ось Z).

На торце ползуна установлена 4-х шпиндельная фрезерная головка.

Приводы подач по всем координатам выполнены на частотно-регулируемых двигателях с ШВП на каждом звене.

Система управления обеспечивает работу станка в автономном режиме и в составе автоматизированной линии.

Система диагностирования дает оценку работоспособности и выявляет отказы важнейших систем и механизмов станка, систем гидрооборудования, смазки, электрооборудования, приводов главного движения и подачи, автоматическое отключение станка при возникновении аварийной ситуации, возможность быстрого определения неисправности.

Конструктивные отличия между станками определяются шпиндельными группами, унификация между ними составляет до 80%, и приспособлениями.

Для каждой обрабатываемой детали поставляется свое приспособление для ее базирования и закрепления. Все приспособления гидрофицированы и обеспечивают возможность загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей как автоматическим манипулятором, так и в ручном режиме.

Основные комплектующие:

· Шарико-винтовые пары приводов подач – фирма «Микрон», Украина или ТНК, Япония

· Приводы подач – фирма «OMRON», Япония

· Программируемый контроллер системы управления - фирма «OMRON», Япония

· Инвертор (преобразователь частоты) - фирма «OMRON»,Япония

· Корпус шкафа управления – фирма «RITTAL», Германия

· Корпус пульта управления с элементами подвески - фирма «RITTAL», Германия

· Панель пульта управления с цветным дисплеем – фирма «OMRON», Япония

· Гидроцилиндры – импорт (Польша, Германия)

· Пневмогидроаккумулятор – импорт (Польша, Германия, Италия),

· Датчики отсчета перемещений – СКБ ИС, г. Санкт-Петербург

Технические требования

Станки сертифицированы в системе ГОСТ-Р.

Отвечают требованиям:

ГОСТ 7599 «Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия», ГОСТ 12.2.009 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования; безопасности»;

ГОСТ 12.2.003 ССБТ « Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

ГОСТ Р МЭК 60204.1 ССБТ Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть I. Общие требования»;

ГОСТ 12.2.107 ССБТ «Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики»;

ГОСТ 12.2.049 «Оборудование производственное. Общие эргономические требования».

Возможно, вас также заинтересует следующее оборудование:

Сверлильный Комплекс модели К2-2830

Колесорасточной станок модели КРС2791М

Станок модели 6963-023