Станок специальный продольно-фрезерный серии 6940
Станки предназначены для высокопроизводительной обработки вертикально расположенных плоских поверхностей на заготовках из черных металлов. они с успехом заменяют универсальные продольно-фрезерные и специальные тумбовые станки.
По заказу поставляются станки с наклоном оси шпинделя под различными углами к рабочей поверхности стола.
Особенности конструкции:
Изменение размера А производится поворотом шпиндельной коробки с последующим зажимом. Перемещение и зажим выполняются вручную.
Направляющие безлюфтовые, армированные фторопластом.
Механизмы подач: роликовинтовые пары или рейка-шестерня.
Ручное перемещение бабок одним штурвалом, на двухстороннем станке — каждой бабки в отдельности или обеих вместе.
По заказу станки оснащаются зажимным приспособлением.
Автоматические циклы обработки.
Состав станка
стол;
станины (два комплекта);
портал (салазки и стойки — два комплекта и поперечина);
фрезерная бабка (сани и ползун);
2-х координатная головка с электрошпинделем;
2-х координатная головка универсальная;
четыре транспортера стружки;
кабина оператора с пультом управления;
электрооборудование с устройством ЧПУ;
механизм автоматической смены инструмента (на чертеже не показан).
Исполнение
Модель |
Стол, мм |
А, мм
|
В, мм
|
6942-02, 03
|
800 х 1500 |
225 ... 675
|
230 ... 48 |
6942-02, 03
|
1000 х 2000
|
225 ... 675
|
350 ... 600
|
6942-02, 03
|
1250 х 2500
|
225 ... 675
|
450 ... 700
|
6942-02, 03
|
1500 х 3000
|
225 ... 675
|
630 ... 880
|
Технические характеристики
Станок |
6942 |
6943 |
6944 |
6945 |
|||||
Исполнение |
03 |
02 |
03 |
02 |
03 |
02 |
03 |
02 |
|
Мощность главного привода, кВт |
15..45 |
2х15..45 |
15..45 |
2х15..45 |
15..45 |
2х15..45 |
15..45 |
2х15..45 |
|
Крутящий момент на шпинделе, Нм |
Для всех станков 8000 |
||||||||
Диаметр торцевой фрезы, мм |
Для всех станков от 160 до 400 мм |
||||||||
Перемещение стола, мм |
1450 |
1450 |
От 2000* |
От 2000* |
От 2500* |
От 2500* |
От 3000* |
От 3000* |
|
Конструктивные особенности
Стол 1, расположен и закреплен на фундаменте станка. В столе могут быть предусмотрены окна для эвакуации стружки. Требования Заказчика к конструкции стола, к количеству и расположению окон и пазов на рабочей поверхности стола уточняются при заключении контракта.
По двум станинам 2, расположенным по обе стороны стола, перемещается портал (координата X), состоящий из двух салазок с закрепленными на них стойками, которые соединены между собой поперечиной.
Фрезерная бабка 5 состоит из саней и ползуна. Сани перемещаются в горизонтальном направлении (координата Y) по охватывающим направляющим поперечины, имеющей О-образное сечение в горизонтальной плоскости. Ползун имеет вертикальное движение (координата Z) по направляющим саней. Ползун гидроуравновешен.
Две взаимозаменяемые двухкоординатные головки (5 и 6), каждая из которых имеет поворот относительно оси Z (координата C) и поворот относительно оси Y (координата B), поочередно могут быть установлены на торце ползуна.
Пульт управления и место оператора находятся в подвижной кабине 8. Оператор и пульт управления защищены от стружки бронированным стеклом. Для наблюдения за частью зоны резания, невидимой с места оператора, возможна установка на станке видео камеры с выносом монитора в кабину оператора.
Портал (X) перемещается от синхронизированных многодвигательных фрикционных механизмов подач, конструктивно совмещенных с направляющими станины.
Сани (Y) и ползун (Z) фрезерной бабки имеют автономные приводы подач от редукторов, конечное звено — винтовая пара качения. Направляющие ползун — сани и сани — поперечина качения или комбинированные.
Приводы подач поворота двухкоординатных головок по каждой из координат (В и С) от ре-дукторов, конечное звено зубчатые колеса с выбором зазора или червяк — червячное колесо. Направляющие качения или комбинированные.
Направляющие и конечные звенья приводов имеют надежную защиту.
Транспортеры удаления стружки (7) установлены между станинами и столом.(по желанию Заказчика могут быть установлены под столом, имеющим на рабочей поверхности окна для эвакуации стружки).
Смазка всех направляющих дозированная периодическая.
Электрооборудование станка
На станке предполагается установить электрооборудование фирмы Сименс.
В главных приводах и приводах подач (X (X1 и X2), Y, Z, B и C) устанавливаются электродвигатели переменного тока с числовым управлением преобразователями частоты.
Система ЧПУ Синумерик 840С(D) в комплекте с основным пультом управления, ручным пультом управления, цветным дисплеем 14" и необходимым набором опций обеспечивает:
одновременную обработку по пяти координатам;
синхронизацию перемещений по координатам X (X1 и X2);
обмер детали с использованием датчиков фирмы Ренишоу;
интерфейс для ввода данных с персонального компьютера;
компенсацию погрешностей при перемещениях по координатам.
В станке используются датчики обратной связи фирмы Хайденхайн.
Режим управления — ЧПУ и универсальный (F4 и F1).