Станок универсальный вертикально-фрезерный модели 6963

Назначение и область применения станка модели 6963-01

Станок модели 6963-01 предназначен для  комплексной механической обработки детали «Балка надрессорная», обеспечивает обработку как новой литой заготовки, так и детали восстановленной наплавкой. Станок выполняет операции фрезерования подпятника (включая наружную поверхность), наклонных поверхностей, скользунов, расточку шкворневого отверстия и сверление отверстий Ø23 мм.

Основные конструктивные решения станка:

 

·       единая конструктивная база с унификацией до 80%;

·       программное управление (программируемый контроллер);

·       ввод параметров обработки конкретной детали может выполняться:

- в ручном режиме,

- считыванием информации со штрих-кодов, полученной на        контрольно-измерительной машине,

- по электронной сети.

·       параметры станка рассчитаны на применение высокопроизводительного инструмента с многогранными твердосплавными неперетачиваемыми пластинами;

·       гидрофицированное приспособление для базирования и закрепления детали.

 

Технические требования

Станок сертифицированы в системе ГОСТ-Р.

Отвечает требованиям:

ГОСТ 7599 «Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия», ГОСТ 12.2.009 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности»;

ГОСТ 12.2.003 ССБТ « Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

ГОСТ Р МЭК 60204.1 ССБТ Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть I. Общие требования»;

ГОСТ 12.2.107 ССБТ «Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики»;

ГОСТ 12.2.049 «Оборудование производственное. Общие эргономические требования».

 

Нормы точности станка обеспечивают выполнение требований чертежей обрабатываемых деталей по точности размеров и формы, точности расположения поверхностей и качества поверхностей (шероховатость).

Климатическое исполнение станка - УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150

Технические показатели, отражающие технологические и эксплуатационные возможности станка, приведены в таблице 1.

 

Таблица 1. Техническая характеристика  станка модели 6963-01

 

Наименование параметров	Значение
1	2
Величина перемещений, мм - стойка (ось Х) - бабка (ось У) - ползун (ось Z)	2100 550 400
Мощность главного привода (S1/S6), кВт	11/15
Частота вращения шпинделя, об/мин:	20 – 1000
Конус шпинделя ползуна	ISO 50
Величина рабочих подач по всем осям, мм/мин	0,5 – 5000
Величина быстрых перемещений по всем осям, мм/мин:	10000
Габаритные размеры станка, мм: - длина - высота - ширина - ширина с приставным оборудованием	4900 2400 2400 3000
Масса станка, кг	9000

 

Состав  и конструкция станка 6963-01

 

Станок состоит из трехкоординатного фрезерного модуля и приспособления для закрепления обрабатываемой детали.

Фрезерный модуль состоит  из станины, на которой располагается  стойка с возможностью перемещения вдоль станины (ось Х). Стойка несет на себе фрезерную бабку, состоящую из вертикально подвижных саней (ось Y) и горизонтального ползуна (ось Z).

Приводы подач по всем координатам выполнены на частотно-регулируемых двигателях с ШВП на каждом звене.

 Система управления обеспечивает работу станка в автономном режиме и в составе автоматизированной линии.

 Система диагностирования дает оценку работоспособности  и выявляет отказы важнейших систем и механизмов станка, систем гидрооборудования, смазки, электрооборудования, приводов главного движения и подачи,  автоматическое отключение станка при возникновении аварийной ситуации, возможность быстрого определения  неисправности.

Конструктивные отличия между станками определяются  шпиндельными группами, унификация между ними составляет до 80%, и приспособлениями.

Для каждой обрабатываемой детали поставляется свое приспособление для ее базирования и закрепления. Все приспособления гидрофицированы и  обеспечивают возможность загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей как автоматическим манипулятором, так и в ручном режиме.

 

Назначение и область применения станка модели 6963-02Х

 

Станок модели 6963-02Х предназначен для механической обработки детали «Рама боковая», обеспечивает обработку как новой литой заготовки, так и детали восстановленной наплавкой.

Станки модели 6963-02Х выполняют следующие операции фрезерования:

- Станок модели 6963-022 обеспечивает обработку опорной и боковых поверхностей буксовых проемов.

- Станок модели 6963-024 – обеспечивает обработку  наружных торцев боковых поверхностей  буксового проема.

- Станок модели 6963-021/23 обеспечивает комплексную обработку поверхностей под фрикционные пластины в балочном проеме – фрезерование и сверление.

 

Таблица 1. Техническая характеристика  станка модели 6963-02Х

 

Наименование параметров	Значение
1	2
Величина перемещений, мм - стойка (ось Х) - бабка (ось У) - ползун (ось Z)	2200 600 450
Мощность главного привода (S1/S6), кВт	11/15
Частота вращения шпинделя, об/мин:	20 – 1000
Конус шпинделя ползуна	ISO 50
Величина рабочих подач по всем осям, мм/мин	0,5 – 5000
Величина быстрых перемещений по всем осям, мм/мин:	15000
Габаритные размеры станка, мм:  - длина                                                           - ширина                                                           - высота	3400 1850 2100
Масса станка, кг	6000

 

Состав  и конструкция станка 6963-02Х

 

Станок состоит из трехкоординатного фрезерного модуля и приспособления для закрепления обрабатываемой детали.

Фрезерный модуль состоит  из станины, на которой располагается  стойка с возможностью перемещения вдоль станины (ось Х). Стойка несет на себе фрезерную бабку, состоящую из вертикально подвижных саней (ось Y) и горизонтального ползуна (ось Z).

Приводы подач по всем координатам выполнены на частотно-регулируемых двигателях с ШВП на каждом звене.

 Система управления обеспечивает работу станка в автономном режиме и в составе автоматизированной линии.

 Система диагностирования дает оценку работоспособности  и выявляет отказы важнейших систем и механизмов станка, систем гидрооборудования, смазки,

электрооборудования, приводов главного движения и подачи,  автоматическое отключение станка при возникновении аварийной ситуации, возможность быстрого определения  неисправности.

Конструктивные отличия между станками определяются  шпиндельными группами, унификация между ними составляет до 80% и приспособлениями.

Для каждой обрабатываемой детали поставляется свое приспособление для ее базирования и закрепления. Все приспособления гидрофицированы и  обеспечивают возможность загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей как автоматическим манипулятором, так и в ручном режиме.